المعايشةإصلاحات

الأنابيب من التآكل الطلاء

جميع الهياكل المعدنية التي تستخدم في البناء، ويجب أن تكون محمية بشكل موثوق على تأثير مختلف العوامل البيئية، ولكن أولا وقبل كل شيء، ضد التآكل. ما هي المواد المستخدمة لهذا؟ دعونا نوضح أكثر.

نظرة عامة

التآكل هي عملية الفيزيائية والكيميائية التي تفاعل المعدن مع بيئته. خلال هذا التفاعل خصائص المواد تختلف. ونتيجة لهذه العمليات أن تبدأ لكسر.

الطلاءات الواقية المضادة للتآكل

وهي تستخدم لتشغيل عناصر لمنع تدميرها. طلاء لمنع التآكل ممثلة الدهانات الخاصة أو المينا، لديها العديد من المزايا مقارنة مع غيرها من المواد لديه خصائص مماثلة. ومن بين المزايا الرئيسية لهذه المنتجات وتجدر الإشارة إلى:

  • القدرة على التعامل مع الهياكل الكبيرة وعناصر معقدة التكوين.
  • سهولة التطبيق.
  • الكفاءة، والقدرة على التعافي من العملية.
  • من حيث التكلفة نسبيا بالمقارنة مع غيرها من المواد.
  • فرصة للحصول على ألوان مختلفة من الطلاء.

المركبات الأكثر شيوعا

طلاء مضادة للتآكل هياكل الصلب لكثير من شركات التصنيع هو النشاط الرئيسي. وتستخدم المواد المختلفة للهياكل وعناصر المعالجة. من بينها ما يلي:

  • طلاء "Nerzhamet". هذا المينا يمكن التعامل مع كل السطوح نظيفة ومغطاة الصدأ.
  • طلاء "Nerzhalyuks". هذا التكوين له التصاق عالية. يتم تطبيق هذا الطلاء إلى المعالجة السطحية الديكور والحماية من الرصاص، الدوراليومين مزيج من ألمونيوم و نحاس والألمنيوم والنحاس والتيتانيوم والنحاس والزنك.
  • طلاء "Akvametallik" - مائي تكوين الاكريليك.
  • خليط "Bystromet" هو طلاء التجفيف السريع.
  • يوريتان المينا "Polimeron". هذه التركيبة ديه متانة عالية.
  • طلاء "Tsikrol". فهو يستخدم في تجهيز هياكل السقف، عناصر الجلفنة.
  • تكوين "Serebrol". هذا طلاء مضادة للتآكل المعادن لديه لون الفضة البيضاء.
  • المينا الزخرفية "Nerzhaplast". وهو البلاستيك السائل.
  • "Moloteks" - هو طلاء المطرقة.
  • "Nerzhamet رش" - هو متاح في علب.
  • "Fosfogrunt" - المستخدمة للمعادن غير الحديدية وغير الحديدية.
  • "Fosfomet" - يقع على بعد التعديل الفوسفات، محول الصدأ.

كيف هي الحماية من التآكل من خطوط الأنابيب؟ للتعامل مع وتستخدم هذه العناصر:

  • "Nerzhahim". هذه الأنابيب لمنع التآكل الطلاء هو كيميائيا مقاومة الفينيل التمهيدي المينا.
  • "Poliuretol" - النفط والبنزين مقاومة خليط من مادة البولي يوريثين.
  • "Epostat" - الايبوكسي المضادة للتآكل طلاء أنابيب مقاومة كيميائيا (المينا التمهيدي).
  • "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya البولي التمهيدي.

خليط "Urizol"

من خلال هذا التكوين يتم الأنابيب من التآكل الطلاء نقل المنتجات البترولية والغاز الخام جدا والطبيعية. تتم معالجة هذا الخليط التجهيزات والمكونات رافعة، والسحابات. يتم استخدام تركيبة حماية ضد التآكل في الغلاف الجوي وخطوط انابيب تحت الارض لضخ، ضاغط، ضخ محطات التوزيع، خضعت المراكز الرئيسية، ومستودعات والمنشآت لإعداد معقدة وتخزين المواد الخام، وكذلك هياكل أخرى مماثلة، الذي يشغل درجة حرارة تصل إلى 60 درجة. يستخدم خليط "Urizol" لعزل أكوام وعناصر ملموسة أخرى.

تكوين ميزات

أولا وقبل كل شيء، تجدر الإشارة إلى السهولة والبساطة تطبيق الخليط. للعمل تصل، وعادة ما يطبق البخاخات. منذ مركبات رد فعل مكون يبدأ خلالها البوليوريا تشكيلها. بعد ذلك، يمر النظام من السائل إلى مادة هلامية nonflowing، وبعد الحالة الصلبة. عندما يكون ارتفاع معدل كاف من البلمرة ستشكل الشرائط. وهي، بدورها، ومنع الحاجة إلى بناء سمك الطلاء. وهكذا لفترة طويلة ستبقى مبتذل. قد يعيق تنفيذ قياسات التحكم سمك المتوسطة وتوحيد الطبقة. في معدل البلمرة عالية جدا تقلل التصاق التكوين إلى السطح. في نفس سمك العزل ليست موحدة. بندقية رش في العمل في هذه الحالة إلى حد ما تسد بسرعة. لمنع مثل هذه الحالات يتطلب الاختيار الدقيق للمكونات تكوين وإعداد خليط وفقا للتعليمات.

بعض التوصيات

يتم تزويد جميع مكونات الخليط "Urizol" في براميل من الصلب الخاصة. تخزين المواد هي في الداخل في حاوية مغلقة. ويتم مزج مخصصة لمكونات خارجا مع معدات خاصة - نظام رش المكون الثاني. ويوفر القياس الدقيق للمكونات في نسبة 1: 1. هذا يحافظ على الضغط اللازم (لا يقل عن 150 الاجواء) ودرجات الحرارة (60-80 درجة). ويتم الرش خارج بطبقة رقيقة. قبل تطبيق مكونات هي ما قبل مختلطة في حاوية. للقيام بذلك، والطبول لفة ويهز.

مزايا التركيب

تغطي "Urizol"، على عكس العديد من المركبات البوليمرية الأخرى، والتي تحتوي على كمية معينة من المذيبات العضوية المتطايرة، بل هو تكوين تتألف من مائة المواد الصلبة في المئة. البولى يوريا لا تحتوي على المواد البلاستيكية التي تكون عرضة لمع مرور الوقت إلى "نضح". ويرافق هذه العملية من خلال زيادة تدريجية في الانكماش وهشاشة من الفيلم واقية. ويشمل الخليط القطران ومكونات قطران الفحم غالبا ما يضاف إلى خفض تكلفة المواد، ولكن وجود تأثير مسرطن على الجسم البشري. وبالإضافة إلى ذلك، وكجزء من أي الحشو الصلبة استفزاز التآكل من معدات الضخ، وفوهات في محطات الرش وغرف الخلط. نظرا لتفاعل عالية من مكونات البوليوريا تمتلك مستوى عال من دون محفزات البلمرة. زيادة الموثوقية نظرا لطلاء حساسية منخفضة نسبيا لتغيرات درجة الحرارة والرطوبة. على سبيل المثال، ولها تأثير مماثل من مزيج من مادة البولي يوريثين أخرى لديهم ميل أكبر لتشكيل الفيلم التي يسهل اختراقها تحت تأثير الرطوبة، والتي، بدورها، دائما موجودة في البدء مكونات المواد الخام. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن التعويل البوليوريا مكفول فقط من خلال الامتثال الدقيق للمتطلبات الواردة في إعداد الهياكل المصنعة والعناصر.

تطبيق طلاء مضادة للتآكل

وتشمل عملية المعالجة عدة خطوات. أولا وقبل كل شيء، تجدر الإشارة إلى أن تطبيق طلاء مضادة للتآكل - العمل صعبة للغاية. وستكون النتيجة النهائية تعتمد على إعداد دقيق ونوعية العناصر المستخدمة التكوين. والصعوبة الكبرى هي عادة طلاء مضادة للتآكل الجزء السفلي من المبنى. وبعد ذلك، علينا النظر في مراحل رئيسية من العمل.

الفحص البصري

قبل تنفيذ طلاء مقاوم للتآكل الإنشاءات المعدنية، من الضروري تقييم حالتهم. يتم التعامل مع هذه من قبل خبراء في هذا المجال. في عملية الفحص البصري يتم تحديدها من قبل درجة الضرر السطح. يتم تقييم التقديرات. تعتبر عوامل مختلفة في سياق هذا العمل. وتشمل هذه، على وجه الخصوص، وتشمل درجة الحرارة، التي تدير العملية من المرافق. أيضا تأثير الظواهر الجوية وغيرها من وسائل الإعلام للتآكل، والغرض من هذه العناصر، نوع من المواد، والتي كانت تستخدم في صنعها. وفقا لذلك، سيتم تحديده أو طلاء المعادن خلاف المضادة للتآكل. للتعامل مع الهياكل الكبيرة عادة ما يتطلب معدات خاصة.

إعداد السطح

قبل استخدام طلاء مضادة للتآكل، والهياكل أو عنصر السطح المراد تنظيفها. استعدادا يزيل التلوث من مصادر مختلفة، والطلاء القديم. تنقية الجسم يمكن أن يكون المائي، الهيدروديناميكية، جلخ التفجير. ثم فمن الضروري إزالة الشحوم السطح. للقيام بذلك، وتستخدم المذيبات الهيدروكربونية. وعند الانتهاء من هذه المرحلة من مساحة البناء للتفتيش مرة أخرى.

تحويل

طلاء لمنع التآكل استخدامها في ظروف معينة. مباشرة قبل تكوين العلاج أعد وفقا لهذه التكنولوجيا. وكقاعدة عامة، ويتم هذا الإجراء من الرش. وذلك لأن أعظم كفاءة هذه العملية. ويتم طلاء لمنع التآكل في عدة طبقات. وهكذا قبل تطبيق السابق التالي يجب أن تجف بدرجات متفاوتة (وترد هذه المعلومات في تعليمات للاستخدام).

المرحلة النهائية

بعد الانتهاء سوف المضادة للتآكل طلاء المعادن أداء مرفق التفتيش البصري أو العنصر. ويمكن أيضا معدات خاصة يمكن استخدامها في تقييم نوعية العمل. نتيجة الفحص للكشف عن وجود أو عدم وجود عيوب أو المناطق الوعرة. ويقدر أنها مستوى التصاق مع سطح للتكوين، خصائص طلاء غرامة. وعلاوة على ذلك، فمن المهم تحديد وسمك الفيلم الجاف. وتعتبر القيمة المثلى لتكون 240-300 ميكرون. كما ذكر أعلاه، وتتم هذه العمليات من قبل المتخصصين. بعد هذه العملية، يتلقى العميل كائن. ومع ذلك، كما انه يحصل على كل الوثائق اللازمة.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ar.birmiss.com. Theme powered by WordPress.