مركب السيليكون لصنع قالب: المواصفات الفنية

السيليكون المركب هو مادة مثالية لصناعة قوالب الحفريات Lifecasting والأجسام الصلبة الأخرى. كما اللاتكس السائل، و أنه يعطي وسيلة سهلة ومرنة، وارتفاع شكل الإخلاص. كما أن لديها مزايا إضافية - أطول عمرا ومقاومة للمواد الكيميائية والتحلل. هذه هي المواد الموصى بها لإنتاج أشكال طويلة الأمد من عينات حرجة. قوالب السيليكون لالجص ويمكن إجراء في وقت أقل من القالب اللاتكس، إذا كنت تستخدم المحفزات "سريع". لكن العائق الوحيد هو أنه أكثر تكلفة من اللاتكس، وليس مرن جدا، مما يؤدي إلى تمزق والضرر.

تكوين مادة السيليكون

هذه المادة تتكون من معجون السيليكون كقاعدة وحافزا البلاتين، الذي يسرع تصلب.

عند إنشاء النماذج باستخدام مركب السيليكون واضحة والأحمر والأصفر والأبيض وغيرها من الألوان. قد يكون تصليب أيضا لوحة مختلفة أو يكون عديم اللون.

بعد خلط العنصرين في غرفة يصبح تكوين درجة الحرارة سيليكون الجاد ويصبح مظهر مطاطي. متوسط الوقت علاج للأغلبية - بين 18-24 ساعة، ولكن الوقت تصلب يمكن تخفيض كبير عن طريق استخدام المواد الحفازة عالية الأداء.

أنواع من مركبات السيليكون

مركبات المطاط الأكثر شيوعا المستخدمة لإنتاج قوالب - وهذا RTV، RTV-2 وHTV. على عكس RTV المطاط (درجة حرارة الغرفة بالكبريت) السيليكون HTV يتطلب ظروف الحرارة التصلب تتجاوز 100 درجة مئوية.

ومن بين أولئك الذين ينتجون مركب السيليكون، والجميع يحاول أن يفعل الكثير من السيليكون والمواد الحفازة مع اللزوجة المختلفة واللون وغيرها من الميزات.

هناك نوعان من فئات رئيسية من RTV-السيليكون

حفز 1. القصدير السيليكون.

2. السيليكون على محفزات البلاتين.

كل واحد منهم له مزاياه وعيوبه. السيليكون المحفز القصدير عادة ما تكون أرخص وأسهل للاستخدام. لديهم اللزوجة من منخفضة إلى متوسطة، وبالتالي فإن تدفق المنتجات في جميع أنحاء البئر. في المقابل، البلاتين قمع العديد من المركبات الموجودة في الطبيعة، ولا سيما الكبريت، والقصدير، والأمينات، والبوليستر المصنعة حديثا، الايبوكسي أو المطاط يوريتان المواد. حتى بعد المادة طلاء مجمع الاكريليك ورنيش السيليكون لتشكيل البلاتين تتصلب في وجود الكبريت وتفاعله مع الأسطح صفيحي. وهذا يجعلها غير مناسبة لكثير من الأشياء الطبيعية. ومع ذلك، بعد تصلب، لديهم أعلى الكيميائية والميكروبيولوجية وقدرة مقاومة للحرارة، وعموما تظل مرنة لسنوات عديدة. في المقابل، فإن السيليكون المحفز القصدير تميل الى ان تصبح هشة بعد بضع سنوات من الاستخدام والبدء في تقسيم أو المسيل للدموع. لهذه الأسباب، وغالبا ما تستخدم مجموعة السيليكون القصدير للعمل منخفض صب حجم. ويستخدم البلاتين للعمل مهم، خصوصا في كميات كبيرة.

فترة التخزين

يمكن استخدام العديد من السيليكون بنجاح إلى 5 سنوات من تاريخ الشراء إذا تخزينها بشكل صحيح في حاويات مختومة في مكان بارد وجاف. ومع ذلك تفقد المحفزات فعاليتها بسرعة، حتى عند تخزينها بشكل صحيح، فإنها تستخدم أفضل في غضون عام.

أين تطبيق

السيليكون RTV-2 مركب يستخدم لإنتاج نسخ متعددة من التماثيل. أيضا الفن منتجات البوليستر، راتنجات الايبوكسي، و الشمع، والجص، والشموع، واللعب، والصابون، الخ

سيليكون مجمع "Pentelast" هو الغذاء وآمنة. وميزة هذه المادة هو أنه درجة عالية من المرونة ولا تلف المنتج أثناء الإزالة، قوالب من المطاط مثل هذه يمكن استخدامها مرارا وتكرارا. وبالنظر إلى أن هذه المواد الغذائية الصف السيليكون مع حافزا البلاتين، مع أنه يمكنك جعل قوالب السيليكون لقوالب الجص لالكعك والفطائر والكعك وغيرها من المعجنات.

سلامة ملاحظة

مجمع سيليكون عديم الرائحة نسبيا منتج آمن عند استخدامها بشكل صحيح، ولكن المحفزات ومكثفات قد تكون سامة للعيون والجلد، ومع ذلك، هذه الأجزاء من الجسم لتكون محمية.

الإجراء في خلق قوالب

• يتم تنظيف سطح نسخ عينة والدسم. إذا لزم الأمر، استخدام مواد التشحيم الشمع، وإيجاد حل الصابون أو الفازلين.

• المواد وخلطها بشكل تام، حيث يمكن تشكيل راسب أثناء التخزين.

• معدة سلفا الحاويات داخل أي قاعدة للانطباع. وهكذا الحاوية يمكن أن يكون كوب من البلاستيك، زجاجة أو مربع. وينبغي أن يكون أسفل وجوانب مستقيمة نسبيا دون الشقوق والثقوب.

• في وعاء المخفف أساس نظيفة وتصليب حتى كتلة واحدة متجانسة.

• من أجل تقدير كمية من السيليكون المطلوبة، تحتاج إلى حساب سكب حجم، حتى أن المنتج قد تم تغطيتها بالكامل. وثمة خيار آخر - يمكنك تغطية مجرد سطح المنتج، جنبا إلى جنب مع الثقوب والتجاويف، وبعد تصلب سيليكون لملء في الجزء الآخر، في هذه الحالة السيليكون وحفظ المال. من أجل تغطية موحد العينة، فمن المستحسن أن صب سيليكون أو تطبيقها في طرفين أو أكثر. يتم وضع الطرف الثاني على رأس عزز لأول مرة، ولكن لا يزال لزجة. يمكنك أيضا استخدام الشاش أو مواد أخرى لتعزيز تكون جزءا لا يتجزأ بين الطبقات، والتي تمكن من إنتاج شكل صلب.

• كانت مختلطة المحفزات في النسب تبعا لنوع من السيليكون. بعض منهم استخدام قاعدة لنسبة حافز 50:50. ضجة يمكن أن يكون ميكانيكيا أو يدويا مع ملعقة أو عصا. يمكن للمرء أن لا تتدخل في هذه العملية منذ فترة طويلة ليست أكثر من 2 دقيقة، طالما أن عملية تنتج الكثير من فقاعات الهواء في الخليط. من أجل معرفة ما إذا كان التجانس التام أدى، من الأفضل أن تأخذ تصليب اللون.

• بعد اثارة الخليط يسكب في أسرع وقت ممكن. المادة تشفي إلى حالة مطاطي غضون 24 ساعة. في درجة حرارة أقل من +23 ° C وقت الإعداد سيكون لفترة أطول.

ما تحتاج إلى النظر

ويمكن تخفيض فقاعات الهواء إلى شيء، إذا لبدء مزيج خليط من جزء صغيرة وباستخدام فرشاة، وعينة لتغطية ذلك. وهكذا، ويتحقق إلغاء فقاعات ليس فقط ولكن أيضا وضوح شكل مخطط. بعد إيداع طبقة رقيقة من المنتج إلى ترك في بقية في درجة حرارة الغرفة حتى، حتى يصبح الخليط خاليا من الهواء، وسوف لا تتصلب. ثم مزج الجزء المتبقي من تصليب مع القاعدة والمودعة في طبقات على المنتجات إلى الشكل النهائي. تحت ظروف المختبر، هذه العملية أسهل، كما هو الحال مع مساعدة من الآلات التي تهز قالب صب والافراج عن الهواء. في يمكن أن تهتز ظروف سرية، الذاتي التنصت على السطح.

إذا كانت العينة لا حدود له الطبيعية لمنع انتشار للسيليكون خلال صب، سيكون من الضروري لبناء جدار الاحتفاظ حول العينة. ويمكن القيام بذلك باستخدام أي مادة خاملة مثل ألواح الخشب، لوحات، الورق المقوى، الخ توطيد وختم الجدار يمكن عن طريق شريط لاصق على سيليكون لا تسرب من خلال الشق.

تحذير! أنواع معينة من السيليكون يمكن أن تغير لونها قليلا، وبعض أنواع الصخور التي يتم إجراء العفن. قبل يقترح العمل على اختبار وتجربة عينة ضئيلة قبل استخدامها لأشياء ثمينة.